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月检查主要检查项目包含有：主轴与Z轴平行度检查主轴径向跳动(近端与远端)主轴轴向跳动主轴与C轴同轴度C轴零点定位精度A轴-90时与Y轴平行度卧加工作台旋转中心偏差主轴夹紧力检测等。下面介绍几个主要的检测项目与调整方向。

(1)主轴与Z轴平行度检测。

如图1所示，摆角归零，将芯棒装入主轴，百分表表座吸附在工作台上，百分表表针指向X轴正向，移动机床，使芯棒压到百分http//m.eswaji.cn/pics/large/list_14_6.html表上，移动Y轴，找到芯棒高点，使机床向Z正向移动，直到百分表表针移动到芯棒远端，读取表针变化量，记录X向误差，压表记为正值，松表记为负值。在航空结构件加工精度要求下，要求机床误差允许范围为mm。如果检测结果出现偏差，可通过参数补偿A摆的零点，使达到精度要求。

(2)主轴径向跳动精度检测。

如图2、图3所示摆角归零，将芯棒装入主轴，百分表表座吸附在工作台上，百分表表针指向X轴正向，移动机床，使芯棒压到百分表上，移动Y轴，找到芯棒高点，缓慢移动Z轴使百分表移动到芯棒靠近主轴近端(远端)，移动中注意观察，用手转动芯棒，读取百分表变化值，并记录。要求精度标准为近端跳动小于0.02mm，远端跳动小于0.04mm。如果检测出现较大偏差，检查主轴轴承是否损坏，或轴承精度有所下降，重新固定或更换新轴承。

(3)主轴轴向跳动。

如图4所示，摆角归零，将芯棒装入主轴，百分表表座吸附在工作台上，百分表表针指向Z轴正向，移动机床，使芯棒端面中心压到百http//m.eswaji.cn/pics/large/list_14_7.html分表上，用手转动芯棒，读取百分表变化值，并记录。精度要求跳动小于0.02mm。如果偏差过大，根据结果判断更换主轴轴承。

(4)主轴与C轴同轴度。

主要针对拥有A摆和C摆的五坐标机床。如图5所示，摆角归零，将芯棒装入主轴，百分表表座吸附在工作台上，百分表表针指向X轴正向，移动机床，使芯棒压到百分表上，移动Y轴，找到芯棒高点，缓慢移动Z轴使百分表移动到距离主轴端面200mm附近，编写程序，激活“TRAORI”功能，全行程内运行C轴，记录百分表变化值。允许误差在0.05mm以内。如果同轴度出现较大偏差，可以通过机床参数补偿或调整C轴安装配合面的位置。

(5)电主轴夹紧力检测。