毕节地区出售转让二手小松土方机械

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六、跨国并购加剧 现代并购不再一味的强调对抗竞争，强强联合成立企业获得竞争优势的主要手段。这时机械制造业全球化过程中大公司谋求生存发展的一大特点。而且趋饱和的市场。日渐激烈的市场竞争。投资建厂的风险增大，也使得更多企业开始采用联合并购的手段。在建厂的前提下，优化企业产品结构，以达到提高生产能力、扩大市场份额，获取规模效益的目的。以高技术为内涵的行业来自技术创新的威胁，使跨国公司走上了联合之路，以形成强大的技术创新能力。机械制造业大企业间的战略并购，导致了机械工业资源的重新配置。使得世界机械工业的竞争格局出现了协作型的局面。

七、产品高技术化 以信息技术为代表的现代科学技术发展，对机械制造业提出了更高、更新要求的各国家和地区，特别是发达国家更重视发展机械制造业，充分体现了机械制造业作为高新技术产业化在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。高新技术的迅猛发展起到了推动、提升和改造的作用。信息装备技术、工业自动化技术、数控加工技术、机器人技术、先进的发电和输配电技术、电力电子技术、新材料技术和新型生物、环保装备技术等当代高新技术成果开始广泛应用于机械工业，其高新技术含量已成为市场竞争取胜的关键。

机械制造业的发展总是依托于整个社会的技术进步，并以此为界线划分为不同的发展时代。首先是电力时代，在此期间，机械制造业实现了电气化和自动化同时，在常规加工(CM)即传统加工(TM)的基础上，又发展了特种加工(NTM)即非传统加工(UTM)。后来是信息时代，从1946年世界上第一台电子计算机研制成功，标志着信息时代的开始，在此期间，机械制造业出现了多种制造模式和理念，即：数控(NC)、加工中心(MC)、成组技术(GT)、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工艺设计(CAPP)、计算机集成制造(CIM)、并行工程(CE)、精益生产(LP)、灵敏制造(AM)、虚拟制造(VM)等。新技术在制造业中的应用，使得被人们称作“夕阳产业”的机械制造业不断涌现新的希看，唤发新的活力。从起初“规模型”、“本钱型”到“质量型”，再到现在的“快速响应型”无不展示其适应市场竞争，求生存、求发展的勃勃生机。

围绕着以满足个性需求为宗旨的新产品开发与竟争，一场以大制造、全过程、多学科为特征的新的制造业革命正汹涌澎湃地展开。这是二十一世纪知识经济新时代下制造业的趋势，同时也预示着其未来的可持续发展方向全球化、信息化、智能化。

2 集成化思想制造业之灵魂

2.1 集成化思想在制造业中发展历程

提到“集成”，自然想到CIMS(Computer Integrated Manufacturing Systems)。作为实现“集成”哲理的实际系统，以计算机应用为核心，支持制造过程各个环节，是信息技术在制造业应用发展的高级阶段。可以说CIMS是集成化思想在制造业中的具体体现。

CIMS概念提出于70年代，在80年代得以应用并迅速发展起来。起初是以信息集成为特征的。期间，CAD、CAM、柔性制造系统(FMS)、CAPP、制造资源计划(MRPⅡ)等得到了广泛的应用。进进90年代，新品更新周期日益缩短价廉高性能工作站的http//m.juehuiwj.com/pics/small/list_16_12.html普及加速新品开发软件包的迅速发展，使CIMS进进了以过程集成为特征的新阶段。其明显标志就是并行工程CE。它要求新产品一开始，设计、工艺、生产治理均参与其中，同步进行。有关这方面更具体的内容将在下面做进一步阐述。

新世纪的来临，支持企业集成的CIMS是实现灵敏制造AM(Agile Manufacturing)的要求。灵敏制造企业较并行工程的制造企业有了进一步发展，更夸大企业结盟。当一旦发现单独不能作出灵敏反应时，能通过高速信息公路(Internet)的工厂子网和其它企业进行合作，从组织跨企业的开发组到动态联合公司，来对机遇作出快速响应。

进入新世纪以来，世界机械工业进入了前所未有的高速发展阶段，对比其他行业，机械工业发展具有以下七大特征：

一、地位基础化 发达国家重视装备制造业的发展，不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列，更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础，是现代化经济不可缺少的战略性产业，即使是迈进“信息化社会”的工业化国家，也无不高度重视机械制造业的发展。

二、经济规模化 全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。在不断联合重组，扩张竞争实力的同时，各大企业业纷纷加强对其主干业务的投资与研发，不断提高系统成套能力和个性化，多样化市场适应能力。

三、发展不平衡 以2003年为例，销售额名列世界前500位的企业几乎来自北美洲、亚洲、欧洲，所占比例高达99%，显示了三大洲在世界机械工业发展中的绝对统治地位。

四、结构调整深化 发达国家加大了产业转移的力度，机械产品中附加值低的产品被安排到市场潜在需求发展中国家生产。为适应市场需求的变化，各大生产商纷纷采取专业化生产，“单品种，大批量”已成为很多500强企业生产方式的新特色。同时，以生产者为主导的生产方式逐步向以消费者为主导的定制生产方式转变。服务的个性化成为竞争成败的重要因素。

五、全球化方式发生新变化 http//m.juehuiwj.com/pics/small/list_16_13.html传统的全球化方式有两种：一是以母国为生产基地，将产品销往其他国家二是在海外投资建立生产制造基地，在国外制造产品，销售到东道国或其他国家。其特点是：自己拥有制造设施与技术，产品完全由自己制造在资源的利用上，仅限于利用东道国的原材料、人员或资金等。

随着信息技术革命，管理思想与方法的根本性变化，企业组织形式也发生了变化，这些变化发生在跨国公司，并将成为新型全球化方式而发展下去。这种变化的主要特征是：广泛利用别国的生产设施与技术力量。在自己可以不拥有生产设施与制造技术所有权的情况，制造出终产品，并进行全球销售。机械制造业公司在全球范围建立零部件的加工网络，自己负责产品的总装与营销。原材料调配、零部件采购全球化已成为世界机械制造工业的发展趋势。

六、跨国并购加剧 现代并购不再一味的强调对抗竞争，强强联合成立企业获得竞争优势的主要手段。这时机械制造业全球化过程中大公司谋求生存发展的一大特点。而且趋饱和的市场。日渐激烈的市场竞争。投资建厂的风险增大，也使得更多企业开始采用联合并购的手段。在建厂的前提下，优化企业产品结构，以达到提高生产能力、扩大市场份额，获取规模效益的目的。以高技术为内涵的行业来自技术创新的威胁，使跨国公司走上了联合之路，以形成强大的技术创新能力。机械制造业大企业间的战略并购，导致了机械工业资源的重新配置。使得世界机械工业的竞争格局出现了协作型的局面。

七、产品高技术化 以信息技术为代表的现代科学技术发展，对机械制造业提出了更高、更新要求的各国家和地区，特别是发达国家更重视发展机械制造业，充分体现了机械制造业作为高新技术产业化在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。高新技术的迅猛发展起到了推动、提升和改造的作用。信息装备技术、工业自动化技术、数控加工技术、机器人技术、先进的发电和输配电技术、电力电子技术、新材料技术和新型生物、环保装备技术等当代高新技术成果开始广泛应用于机械工业，其高新技术含量已成为市场竞争取胜的关键。

机械制造业的发展总是依托于整个社会的技术进步，并以此为界线划分为不同的发展时代。首先是电力时代，在此期间，机械制造业实现了电气化和自动化同时，在常规加工(CM)即传统加工(TM)的基础上，又发展了特种加工(NTM)即非传统加工(UTM)。后来是信息时代，从1946年世界上第一台电子计算机研制成功，标志着信息时代的开始，在此期间，机械制造业出现了多种制造模式和理念，即：数控(NC)、加工中心(MC)、成组技术(GT)、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工艺设计(CAPP)、计算机集成制造(CIM)、并行工程(CE)、精益生产(LP)、灵敏制造(AM)、虚拟制造(VM)等。新技术在制造业中的应用，使得被人们称作“夕阳产业”的机械制造业不断涌现新的希看，唤发新的活力。从起初“规模型”、“本钱型”到“质量型”，再到现在的“快速响应型”无不展示其适应市场竞争，求生存、求发展的勃勃生机。

围绕着以满足个性需求为宗旨的新产品开发与竟争，一场以大制造、全过程、多学科为特征的新的制造业革命正汹涌澎湃地展开。这是二十一世纪知识经济新时代下制造业的趋势，同时也预示着其未来的可持续发展方向全球化、信息化、智能化。

2 集成化思想制造业之灵魂

2.1 集成化思想在制造业中发展历程

提到“集成”，自然想到CIMS(Computer Integrated Manufacturing Systems)。作为实现“集成”哲理的实际系统，以计算机应用为核心，支持制造过程各个环节，是信息技术在制造业应用发展的高级阶段。可以说CIMS是集成化思想在制造业中的具体体现。

CIMS概念提出于70年代，在80年代得以应用并迅速发展起来。起初是以信息集成为特征的。期间，CAD、CAM、柔性制造系统(FM)、CAPP、制造资源计划(MRPⅡ)等得到了广泛的应用。进进90年代，新品更新周期日益缩短价廉高性能工作站的普及加速新品开发软件包的迅速发展，使CIMS进进了以过程集成为特征的新阶段。其明显标志就是并行工程CE。它要求新产品一开始，设计、工艺、生产治理均参与其中，同步进行。有关这方面更具体的内容将在下面做进一步阐述。