出售转让二手混凝土搅拌站

• 拌缸容量

  50立方米

• 产地

  上海

• 出料温度稳定精度

  99%

• 粉尘排放浓度

  9mg/Nm3

• 粉料计量精度

  99%

• 矿料累计计量精度

  99%

• 沥青材料计量精度

  99%

• 燃油消耗率

  5kg/t

• 卸料方式

  自动

• 油石比偏差

  99%

• 整机质量

  2890000kg

• 总装机容量

  5立方L

• 是否可定制

  是

• 设备型号

  QLB-3000

• 燃油箱容量

  500L

• 沥青罐容积

  150000L

• 外形尺寸（长x宽x高）

  65000*22000*56000mm

• 额定生产率

  240t/h

• 总占地面积

  1000m2

• 成品料温度

  160℃

整机技术指标（参数）

1．生产能力：240t/h（标准工况下）

2．形  式：强制间歇式

3．生产适用范围：粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式。

4．矿料计量**度：±0.3%

5．沥青计量**度：±0.2%

6．粉料计量**度：±0.2%

7．成品料温度：140～160℃（**出料温度可达180℃），可调

8．成品料温度稳定性：≤±5℃ 

9．燃料消耗率：在燃油热值为46055kj/kg；燃煤热值为23000kj/kg标准工况下

A．当骨料含水率：≤3%时 耗油量5kg/吨成品料，耗煤量10kg/吨成品料

B．当骨料含水率：≤5%时 耗油量6kg/吨成品料，耗煤量12kg/吨成品料

C．当骨料含水率：≤7%时 耗油量7.5kg/吨成品料，耗煤量18kg/吨成品料

10．筛分效率：≥95%能满足各种沥青混合料级配要求，能剔除大骨料。

11．搅拌周期：40－60秒，任意设定。

12．除尘效果：使用布袋除尘时，排放粉尘浓度≤100mg/Nm3, 林格曼黑

度≤1级。

13. 噪音：环境噪音≤70dB（A）

14．控制方式：微机全自动操控，半自动、手动操作备用。

15．成品料卸料高度：3800mm×4300mm（高×宽）

16．整机装机功率：  ～547kw（燃油）～640kw（燃煤）

（选配旁置式成品仓）～602kw（燃油）～705kw（燃煤）

五、各系统技术参数

1、冷骨料供给系统 

         1-1 五个料斗

A．每个料斗容量：8m3平装、12m3堆装

B．进料口尺寸：   3.5m（长）×2.45m（宽）

C．上料高度：      3.8m

         1-2  五个皮带给料器

        A．皮带宽度：      600mm

        B．生产能力：      250t/h

        C．电机功率：         2.2kw 

                  D．调节比：           20：1

                  E．精  度：           ±2

         1-3  二台仓壁震动器

                  A．电机功率：         0.2kw

1-4  一台集料皮带输送机 

  A．电机功率：         7.5kw

     B．皮带宽度：      800mm 

        C．生产能力：      250t/h

         1-5  一台倾斜皮带喂料机

        A．型    式：      直接喂入干燥筒

        B．电机功率：         5.5kw

C．皮带宽度：      800mm

                  D．生产能力：      250t/h

2、骨料加热系统

2-1 干燥滚筒    

           A．型    式：        圆体倾斜式

           B．产    量：        250t/h 

           C．尺    寸：        φ2650×9000mm（长）

           D．电 动 机：        22kw×4台

2-2 燃油主燃烧器（低压雾化燃烧器） 

A．构  成：           喷咀、风油比调节系统、轴流风机、消声器自动点火系统。     

        B．燃油雾化方式：  压缩空气气泡雾化型。

C．主燃烧器点火方式： 电火化+乙炔气引燃器

D．燃  料：     柴油、重油、渣油（可选项使用预热系统）

E．火焰调节比：       1：10

F．轴流式风机功率：   30kw

G．风油比调节系统：   可设定调节参数，全程自动调节。

H．油量调节：   依据设定的温度参数自动变频调速控制油泵 

I．风量调节：   根据风油比自动变频调速控制风机

2-2-1空气压缩机

           A．排气量：      5m3/min

B．风  压：      0.8Mpa

C．电动机功率：      30kw

2-3燃煤主燃烧器 （选配）

A．构  成：           1台旋转式炉膛3000型 

                      3台45kw**机每台喷煤量1200kg/h  

                      1台配电柜3000型  

B．主燃烧器点火方式： 柴油点火

E．额定燃煤量：       2860kg/h

F．总功率：           157kw

G. **接料斗：       3个

3、除尘系统

           A．型  式：         一级旋风式+二级大气反吹布袋式

        B．一级除尘性能：   分离粉尘径>75Nm

        C．二级除尘性能：   粉尘排放浓度<100mg/Nm3

                  D．最大处理风量：      84000m3/h

                  E．正常工作温度：      100-175℃

F．限定**温度：      216℃

                3-1 一级除尘器

                  A．型  式：       重力旋风式除尘

B．特  点：       安装在二级除尘入口处，通过阀门和螺旋

输送机将粉尘回送到热料提升机混合使用

         3-2 螺旋输送机

        A．直径螺距：  Φ273mm×250mm×1台

                  B．电机功率：     2.2kw×1台

        C．输送能力：  23t/h台

         4、袋式除尘器 

       A．型    式：  布袋除尘

       B．种    类：       大气反吹式

C．过滤面积：      1180m22

       D．更换方式：  顶部抽出更换

E．清吹方式：      大气反吹，按组定时（时间可调整）

进行清吹。

       F．温度检测：      测温器+温度显示，控制超温保护

                 G．可调风流限制器：多叶片式，控制室远程操作

                 H．整体结构：      防雨，隔热式外包，集尘斗，带高位料位计

                 I．其  他：        笼式爬梯、平台、护栏扶手等维修安全装置

      4-1 螺旋输送机

       A．数  量：         1台

       B．电机功率：         4kw×1台

       C．电动放料旋阀：      1台

       D．电机及减速机：      1.1kw 

         4-2 引风机

         A．型  式：         离心式

       B．电机功率：         132kw

       C．引风机风量：   72000m3/h

                4-3 烟  囱 

A．高  度：             12m

    B．出口排尘浓度：    <100mg/Nm3

4-4 粉尘回收系统

                 A．回送方式：           螺旋输送到矿粉提升机，由提升机

送入粉尘回收仓 

5、热石料提升机

       A．型  式：             垂直双排板链、全封闭带止逆装置

       B．提升机链条节距：    100mm

       C．驱动机功率：    22kw

6、振动筛 

A．型    式：       快速、双轴、三层五段式五规格

       B．筛网规格：       4500mm×2000mm（长×宽）

       C．网孔规格：       按用户提供或按等级路面要求制定

           D．驱动电机功率：    15kw×2台

           E．隔尘室：            封闭式（振动筛封闭于内）用管道与二级除尘连接，隔尘室可移去以便检修和更换筛网。

7、中间热料仓

       A．型  式：         5个间隔料仓，1个废料仓

       B．热料仓总容量：   50m33

       C．料位检测：      高低位料位计

       D．控制装置：         电控—气动放料系统

       E．其  他：             溢料管和取样口

      8、一体式粉料供给系统

         8-1 新粉料仓

       A．筒仓容量：    40t

B．上料方式：       带卡式接口，粉罐车风力送入

       C．超压安全保护：     顶部装有自动卸荷装置

                 D．粉尘污染控制：     排气口装有布袋过滤器，自动清吹系统

                 E．料位检测：         上料位显示器

                 F．防止结拱：         压缩空气浮动装置（便于矿粉流动）

                 G．其  他：           维修人孔，安全护栏，内外设有扶梯

                8-2 电动放料旋阀

       A．尺  寸：         300mm×300mm叶片式

       B．电机功率：      1.1kw

       C．生产能力：      17.28m3/h

         8-3 回收粉料仓

A．筒仓容量：      30t 

    B．料位检测：           上料位显示器

                 C．防止结拱：           压缩空气浮动装置（便于粉尘流动）

                 D．其  他：             维修人孔，安全护栏，内外设有扶梯

         8-4 电动放料旋阀

       A．尺  寸：         300mm×300mm叶片式

       B．电机功率：      1.1kw

       C．生产能力：      17.28m3/h

                8-5 螺旋输送机

       A．尺  寸：         Φ299mm×3台

                 B．电机功率：          4kw×3台

       C．螺  距：             250mm

                 D．螺旋输送机角：       15°

                 E．最大生产能力：30t/h台

            9、楼梯机架

          A．卡车通道净空间：    3800mm×4300mm（高×宽）

B．框架结构：          拌和楼立于框架结构上有人行道

和安全保护装置

10、计量系统 

10-1热骨料称量斗

       A．型  式：        单斗，四点悬挂，封闭在隔尘室内

       B．称量容量：     2.5m3

       C．悬挂方式：        四个承重传感器悬挂，带定位螺栓  

       D．控制装置：     电控—气动放料系统

E．其  他：            隔尘室设有维修入孔

10-2沥青计量斗

A．型  式：     单斗，隔热，三点悬挂 

B．称量容量：     0.5m3

C．悬挂方式：        三个承重传感器悬挂，带定位螺栓   

D．控制装置：     电控—气动放料系统

        E．其  他：           隔尘室设有维修入孔

                  F．沥青加入方式：     通过沥青喷射泵雾状喷入搅拌器

        G．沥青喷射泵：        15kw 带保温装置

10-3 粉料计量斗

A．型  式：     单斗，三点悬挂

B．称量容量：     1m3

C．悬挂方式：        三个称重传感器悬挂，带定位螺栓

10-4计量系统

  A．特  点：          所有称量斗都悬挂在相对独立的传感器组上，通过电缆将重量信号传送到控制室，经过处理的信号，既可数字显示用于手动操作，亦可用于自动操作。

11、搅拌器 

  A．型  式：         双轴同步启动

        B．额定拌和能力：≥3000kg/批次

        C．传动方式：         电机、轴装式硬齿面减速机

D．驱动电机功率：45kw×2台

E．放料门型式：        旋转式

F．高强度衬板：        寿命≥30万吨成品料，更换方便

G．高强度叶浆头：      寿命≥30万吨成品料，更换方便

  H．沥青喷雾器：       螺杆泵，喷雾能力900L/min、电动机15kw

         12、沥青供给系统

        A．加热方式：      导热油间接加热，燃油型温度自动控制

        B．沥青高温保温罐：50t×3只

        C．沥青罐保温方式：岩棉保温，外包彩钢板 

                  D．导热油锅炉：        QXM-75燃油锅炉或QXG-80燃煤炉

           E．燃油燃烧器：   全自动点火及温度控制，自动保护 

        F．风  机：       2.2kw

        G．供热温度：       <260℃（导热油出口温度）

        H．卸油池：       5吨1只

        I．热油循环泵： 2台耐高温离心式

J．电机功率：       15kw×2台

K．卸油池到油罐沥青泵： 11kw×1台

        L．流  量：    25m3/h

        M．高低位油罐： 各1个

                  N．控制系统：          电脑可编程控制，实现温度、热油循、

油位、油压等全自动监控与操作，自动报警，自动关闭。

                  O．导热油：            用户自备

                  P．导热油沥青管路：    大直径主循环管路加多分支管路分别

供给各用热单位及用沥青加热系统。

         13、成品料储存仓

         13-1  成品料仓

           A．型    式：         下置式

           B．容    量：         60t

           C．卸 料 门：      气缸启动

           D．保    温：         岩棉彩钢板保护层

                     E．含料位器传感器，卸料门装有电加热.

         13-2 旁置式成品料仓（选配）

           A．型    式：         长方型式

           B．容    量：         150t

           C．卸 料 门：      气缸启动

           D．保    温：         岩棉彩钢板保护层

                     E．含料位器传感器，卸料门装有电加热.

         13-2-1提升料车

           A．容    量：         3000kg

           B．速    度：         52m/min

           C．循环周期：             45秒

           D．电 动 机：      55kw

         14、控制系统

                 A．型  式：      计算机中央控制

        B．电  源：      380V，220V（±5%）50Hz3相4线

     14-1 电机控制

        A．控制方式：      断路器+短路保护+过载保护+接触器

        B．操作方式：      按纽操作，自动保护

        14-2 称重控制系统

        A．称量控制：      配方输入及打印输出

                  B．系统称重精度：     骨料  <0.3%

                                        粉料  <0.2%

                                        沥青  <0.2%

14-3 搅拌控制

        A．控制方式：          计算机自动程序控制

        B．操作方式：手动、半自动、全自动可切换

14-4 料温控制

A．燃油型控制方式：   温度自动检测，电脑温度控制器自动控制温度。

         14-5 燃烧器 

A．控制方式：         计算机自动程序控制，自动启动、

                   点火，安全监控，故障自动保护

15、空气压缩机

        A．排气量：          2m3/分 

B．风  压：          0.8Mpa           

C．电机功率：        15kw              

 16、操作室 

        A．尺  寸：     7000mm×2500mm×2600mm（长×宽×高）     B．附  件：      空调